夏季高溫、強降水等特殊天氣給混凝土攪拌運輸車的安全運行和設(shè)備保養(yǎng)帶來了諸多挑戰(zhàn)。高溫易導(dǎo)致車輛零部件過熱、混凝土坍落度損失加快，強降水則可能影響車輛制動性能和行駛穩(wěn)定性。做好夏季操作與維護工作，不僅能保障車輛的正常運轉(zhuǎn)、延長設(shè)備使用壽命，還能確保混凝土運輸質(zhì)量，避免因車輛問題影響施工進度。本文帶大家一起來看看混凝土攪拌運輸車夏季操作與維護方法吧！

  一、混凝土攪拌運輸車夏季操作規(guī)范

（一）出發(fā)前的準備工作

夏季出車前，需對車輛進行全面檢查。首先要關(guān)注輪胎狀況，高溫會使輪胎氣壓升高，容易引發(fā)爆胎，應(yīng)按照車輛規(guī)定標準調(diào)整輪胎氣壓，同時檢查輪胎花紋深度和磨損情況，確保輪胎能良好抓地。其次，檢查冷卻系統(tǒng)，查看冷卻液液位是否充足、冷卻風(fēng)扇工作是否正常，避免因高溫導(dǎo)致發(fā)動機過熱。另外，要提前了解運輸路線的天氣和路況，若遇暴雨、高溫預(yù)警，需合理規(guī)劃出行時間或更換路線。對于運輸?shù)幕炷粒崆芭c攪拌站溝通，根據(jù)夏季氣溫特點調(diào)整混凝土配合比，減少坍落度損失。

（二）行駛中的操作要點

行駛過程中，要合理控制車速，避免長時間高速行駛。夏季路面溫度較高，尤其是正午時分，路面可能出現(xiàn)“軟化”現(xiàn)象，車輛制動距離會延長，需與前車保持比平時更遠的安全距離，避免急剎車。在經(jīng)過積水路段時，要先判斷積水深度，若水深超過輪胎一半，切勿強行通過，以防車輛熄火或進水損壞零部件。同時，要時刻關(guān)注攪拌筒的運轉(zhuǎn)情況，夏季混凝土初凝時間縮短，需保持攪拌筒低速轉(zhuǎn)動，防止混凝土凝固。若運輸時間較長，可適當向筒內(nèi)噴灑少量水（需提前與施工方溝通），維持混凝土和易性。

（三）卸料時的注意事項

到達施工現(xiàn)場卸料前，要選擇平坦堅實的場地停放車輛，避免在斜坡或松軟地面卸料，防止車輛傾斜發(fā)生危險。卸料過程中，要觀察混凝土的狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)坍落度不符合要求，應(yīng)及時與攪拌站和施工方聯(lián)系處理。卸料完成后，要及時沖洗攪拌筒內(nèi)壁，夏季殘留的混凝土更容易凝固，若不及時清理，會增加后續(xù)清潔難度，甚至影響攪拌筒的正常運轉(zhuǎn)。

  二、混凝土攪拌運輸車夏季設(shè)備維護

（一）動力系統(tǒng)的維護

發(fā)動機是車輛的“心臟”，夏季高溫對發(fā)動機考驗。要定期更換機油和機油濾芯，選擇適合夏季使用的高溫黏度機油，確保發(fā)動機潤滑良好。檢查發(fā)動機散熱片，清除表面的灰塵、雜物，保證散熱效果。對于電動混凝土攪拌運輸車，要著重檢查電池組，避免在高溫環(huán)境下過度充電或放電，充電時要確保充電環(huán)境通風(fēng)良好，防止電池溫度過高引發(fā)故障。

（二）液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)

液壓系統(tǒng)負責(zé)驅(qū)動攪拌筒運轉(zhuǎn)，夏季高溫會使液壓油黏度下降，影響液壓系統(tǒng)的工作效率和密封性。需定期檢查液壓油的油位和油質(zhì)，若發(fā)現(xiàn)液壓油變質(zhì)或液位不足，要及時更換和補充，同時檢查液壓管路是否有泄漏、接頭是否松動，防止液壓油泄漏導(dǎo)致系統(tǒng)故障。此外，要保持液壓油冷卻器清潔，確保其能有效散熱，維持液壓系統(tǒng)的正常工作溫度。

（三）車身與附件的檢查

夏季強降水較多，要檢查車輛的密封性能，查看車門、車窗密封條是否完好，防止雨水進入駕駛室或車廂內(nèi)部。檢查制動系統(tǒng)，包括剎車片磨損情況、制動液液位和質(zhì)量，夏季制動系統(tǒng)容易因高溫產(chǎn)生氣阻，影響制動效果，需定期排放制動管路中的空氣。另外，要對攪拌筒進行全面清潔和檢查，清除筒內(nèi)殘留的混凝土結(jié)塊，檢查攪拌葉片的磨損情況，若磨損嚴重需及時更換，確保攪拌筒正常運轉(zhuǎn)。

混凝土攪拌運輸車夏季操作與維護需要結(jié)合高溫、強降水等天氣特點，從出車前準備、行駛中操作到卸料時注意事項，全方位規(guī)范操作流程。同時，針對動力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等關(guān)鍵部件進行針對性保養(yǎng)，才能有效應(yīng)對夏季對車輛的考驗，保障運輸安全和混凝土質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，為施工順利進行提供可靠保障。